靜電紡絲機資訊：粗紗斷裂原因分析及預防措施

紡紗斷頭是紡紗生產中最主要的危害，是高產、優(yōu)質、低耗的關鍵，是提高勞動生產率和設備生產率的障礙。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。斷頭多說明生產狀態(tài)波動，工人勞動強度大，紗疵多，質量差，回收花、細紗、機料消耗增加，直接影響產量。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統(tǒng)，非常簡單易用。以往的理論研究和實際生產多關注成紗后細紗機上的斷紗，而忽略了成紗前的上紗斷紗。因為粗紗捻度遠

細紗斷頭是細紗生產企業(yè)最主要的危害，是影響高產、優(yōu)質、低耗的關鍵，是提高學生勞動社會生產率和設備以及生產率的障礙。斷頭多說明公司生產生活狀態(tài)有波動，工人進行勞動關系強度大，成紗疵點多，質量差，回花、回絲、機物料資源消耗不斷增多，直接通過影響產品產量。以往相關理論分析研究和實際生產中均比較需要注重細紗機上的成紗后斷頭，而忽略了成紗前的上部斷頭。由于粗紗捻度遠遠不能低于細紗，定量又遠遠低于棉條，所以工作強度發(fā)展特別低，在紡紗過程中更加容易導致造成一些意外牽伸產生斷頭。實踐可以證明，細紗工序粗紗部分斷頭對細紗產量和質量管理影響也很大。

首先，斷頭產生的原因分析

本廠主要生產緊密紡純棉精梳機織紗 JCJ50S 和 JCJ60S 兩個品種。在日常生產過程中，各種紡紗線的斷裂嚴重制約了我廠的質量，增加了塞子的勞動量，各工序組從原料選擇、溫濕度、操作、設備條件等方面進行了集思廣益，找出了原因，取得了很好的效果。以下簡要介紹了紗線斷裂的原因及我廠解決這一問題的方法。

圖1 硬芯疵點造成上斷

圖1頂折是硬核缺陷造成的頂折。根據(jù)這類疵點的分布長度，通過理論計算可知，該疵點是在精梳過程中產生的。上車后發(fā)現(xiàn)精梳機擦拭面下有積花，牽伸區(qū)清潔不良。

圖2 棉老鼠造成斷頭

圖2上斷是粗紗擋車工在靜電紡絲機機后條子斷頭時，未按要求正確實踐操作法進行包接，使用手搓頭造成生產出的粗紗出現(xiàn)“棉老鼠”。

圖3在前一過程中由于薄帶損失而導致的斷裂

圖3頂破是由于靜電紡絲機后條、分條或拉絲過程中后條、設備故障造成的輕條損失等原因造成的。

圖4 圖5

圖4和圖5顯示了細紗更換大紗后，三通和粗紗位置不當造成的頻繁斷頭。

圖6細紗吊錠鋼珠

圖6為細紗吊錠鋼珠，鋼珠仍然使用工作時間長以及以后，由于適合細紗車間環(huán)境濕度大造成鋼珠生銹，吊錠回轉不靈活使粗紗在退繞時產生一些意外發(fā)生張力，致使粗紗斷頭。